台州聚源机械制造有限公司(以下简称“聚源机械”)位于风景秀丽的东海之滨—浙江省温岭市，是一家集科研、开发、生产、销售于一体的纺织机械产品制造商。公司创始于1997年，拥有CNC加工中心设备50多台，精密对刀仪一台，三坐标检查仪一台，高精度数控车床30多台，其他大型龙门铣、钻、磨加工设备100多台。

发展遭遇瓶颈 管理寻求突破

聚源机械的主要产品为大型纺织机械设备，对产品的生产效率和质量要求很高。但在旧有管理模式下，聚源机械的经营信息收集和数据分析效率偏低，导致计划管理、物料管理、生产管理、工艺制造、销售管理和财务管理等方面存在诸多问题。

如材料、毛坯的供应的不及时，不能保证正常生产发货的需要;库存账务不清，实地盘点效率低，退、调、换、损、盘等特殊业务没有标准管理流程，作业易出问题;车间工艺制造不受管控，半成品积压在车间，难以掌握生产进度和质量;销售发货、采购进货、外协加工对账难，应收应付账套和前端业务难以对应等问题。

早在2005年，聚源机械就上了一套进货销系统，在一定程度上改善了企业的管理水平，为企业十年来的迅速发展打下了基础。然而随着企业经营规模的加速扩大，市场和客户的需求越来越高，对聚源机械的经营管理也提出了更高的要求。但由于信息化程度不高，导致进销存、生产工艺、财务端的数据不能统一，关键管理瓶颈始终无法突破。 ?聚源机械的高层清醒地认识到，只有加快信息化进程才能真正提高核心竞争力，企业才能更高效率的运转，以在激烈的市场竞争中求得生存和发展。

量身定制信息化解决方案

经过慎重的选型，聚源机械较终选择了PA视讯(国际)官方网站-PlayAce AG旗舰作为信息化战略合作伙伴，于2014年引进并实施易飞管理软件。聚源期望通过易飞ERP系统的导入，规范公司基础物料信息，BOM信息;加强物流管理，提高存货准确率和存货周转率;精细化管理生产和工艺制造;强化财务管理，严格控制生产成本，压缩管理费用，提高资金使用效率;建立企业先进的管理信息化网络，实现各管理部门信息的集成，实行企业内外物流、资金流和信息流的一体化管理，较终达到提高企业整体经营素质，创造更大效益的目的。

基于此，鼎捷实施团队为聚源机械量身定制了详尽的实施规划：

规范物料编码体系、完善BOM信息、收集工艺路线信息。

基础资料是制造企业生产的核心资料，之前物料信息的不规范，如一物多号，BOM信息的不完善，工艺路线不完善，无法为计划、生产提供准确依据，给日常的物料管理和生产管理带来很多困难。

规范日常操作，一切物料流转，做到“货随单行，单随物走”。

真实、准确的数据是ERP运行，企业进行日常管理和管理策略的依据，否则管理依靠的就是经验和估计。为了保证ERP数据的准确性，制定了业务操作流程，给全公司宣导数据准确的重要性，并将ERP数据的准确性纳入员工绩效考核。

完善生产计划体系，计划模式调整为先维护装配计划，由装配计划生成零件生产计划，再生成采购计划模式。通过计划模式调整，使采购、生产计划一体，做到按需采购。

建立工艺生产派工体系。

以前的车间生产只能凭借经验管理，通过工艺派工管理后，做到派工、报工、未派工数据化，派工到班组和机台后，相同班组相同机台同时只能生产一张派工单，做到生产高效率，车间无闲料。派工单实施后，一改以往的经验式生产，工人不需要知道订单、工单、产品信息，拿着派工就可以指导生产。

采购核价、采购审批流程标准化。

采购一直都是公司重点管控值，主要为材料、辅料的采购价格控制和采购流程的审批，在此次上线过程中，采购部严格要求并且和每家供应商签定价格合同，材料和辅料分别走审批流程，让采购价格标准化，再无人为填错单价情况发生，提高了采购审批效率。

应收应付流程及计件工资。

应收应付均由前端业务单据产生，没有业务单据，不成立账款，减少错误账款产生，对账单直接从ERP中生产报表，提高对账效率。工艺派工报工流程执行后，提高工资结算效率，实时得出计件工资。

击溃管理瓶颈 数字化效益凸显

易飞ERP系统上线运行至今，应用效益日渐凸显，不仅基础数据得以梳理与准确化，生产计划也得到有效落实，订单实现全程跟踪，生产效率和产能有效利用等方面的提升也十分显著。

• 规范基础资料，基础数据规划和收集方案确认后，共整理品号信息14343个，BOM信息1146个和工艺路线779条。

• 工艺派工业务流程实施后，派工生产率达到93%，车间机台无多余物料存放。

• ?采购核价品号1455个，外协核价583笔;采购价格严格控制后，为客户每年因为价格错误挽回损失约30000元，采购审批时间由原来的3到4天，缩短至1到2天。

• 财务对账准确率提高，对账时间由原来的7到10天，缩短至3到5天;工资结算时间由原来的7到10高低杠，缩短至4天。

工业4.0，互联网+浪潮，在对传统制造业产生冲击的同时，也给了企业更多的转型发展机会。聚源机械将抓住行业发展趋势，大力发展信息化与制造业的有机结合，实现企业内外部资源的集成和较佳利用，促进企业的业务过程、组织结构与产品结构的调整，全面提高企业的市场竞争能力，开启企业发展新纪元。